Maquetas en 3D

Existen diversas empresas que nos permiten enviar un diseño en 3D y obtener en pocos días un modelo  a escala realizado con alguna técnica de impresión 3D. Empresas como Sculpteo, Ponoko o Shapeways nos ofrecen un amplio abanico de materiales y acabados.

Nosotros, tras montar varias impresoras 3D de diferentes modelos, nos hemos animado a hacer una prueba utilizando como modelo un personaje diseñado por Pau Carrascosa que os mostramos a continuación:

No se trata de un modelo sencillo puesto que muchas partes carecen por completo de sustentación. Para poderlo imprimir en 3D mediante un sistema de deposición de filamento fundido va a ser necesario crear una estructura adicional que sirva de soporte del modelo que podemos ver en proceso a continuación.

Para obtener el resultado final hay que retirar todo ese material extra sin dañar el modelo, tarea para la que necesita una habilidad y paciencia que no hemos tenido en este caso. Así el resultado deja bastante que desear:

Aunque el volumen básico se ve correctamente replicado, los detalles no se aprecian bien pues ha sido difícil retirar el material de soporte sin dejar marcas y en su totalidad. 

Sin embargo, si la pieza no require este tipo de material adicional, el resultado puede ser bastante mejor, como se ve en esta otra figura:

Nos vamos a la radio

Ayer estuvimos en LP Punt Radio Jorge Alcaide, Juanjo Copovi, Rubén Tortosa y Miguel Sánchez con Xavi Serra y Montse Catalá en el programa "Protagonistas Las Fallas", en la 92.0 de FM. Pero claro, como el programa fue ayer tendría poco interés decirlo ahora si no fuera porque el podcast del programa está disponible en MP3 (empezamos a partir del minuto 17:15).

Estamos de enhorabuena

Nos acaban de  conceder financiación para el proyecto de investigación titulado "DESARROLLO DE UN PROCESO SOSTENIBLE PARA LA IMPRESIÓN 3D DE ESCULTURAS COMBUSTIBLES DE GRAN FORMATO".

Este proyecto propone una investigación integral sobre la preparación esculturas combustibles (Fallas) mediante técnicas de fabricación aditiva (impresión 3D) y el empleo de materiales híbridos que sustituyan el actual poliestireno expandido.

Paralelamente desarrollaremos una impresora 3D, junto con el software específico, que utilice este material para imprimir las esculturas. La aplicación de este nuevo material propiciará una mayor automatización del proceso escultórico, una reducción de costes y una mayor precisión, a la vez que se minimiza el impacto medioambiental de las sustancias emitidas en los humos durante la combustión de las esculturas.

El proyecto lo desarrollaremos en colaboración con investigadores de tres áreas: la Química, la Informática y la del Arte.