Nuevas colaboraciones

Poco a poco vamos dando a conocer el sistema que hemos desarrollado a más artistas y afortunadamente a más de uno le ha parecido útil para poder emplearlo con la fresadora CNC que ya tenía y a otros parece que les ha animado a adquirir una máquina nueva al ver que con nuestro sistema podían empezar a fresar desde el primer día que les entregaran la máquina.

Varios de los artistas que nos han contactado han adquirido recientemente una fresadora CNC a la empresa de La Vall d'Uixó Alós Insdustrials y están empleando nuestro servicio de mecanizado para realizar sus ninots y remates empleando planchas de poliestireno de 100mm de espesor.  Así que hemos conocido a otro de los industriales de este sector y confiamos que podamos establecer una colaboración fructífera.

Nuevas mejoras en el flujo de trabajo

Además de veranear lo que podemos, también estamos mejorando el flujo de trabajo,  en ocasiones con ideas sencillas que parece mentira que no se nos hubieran ocurrido antes. Hace algún tiempo comentábamos que la nueva versión de la documentación de montaje nos indicaba para cada rebanada el número de aquella (o aquellas) que venían a colocarse encima. Pero dado que cada pieza tenía un número único, en un trabajo completo, con cientos de rebanadas, prácticamente todos los números eran de tres dígitos, muchos números para anotar en cada rebanada.

En nuestra última versión, la numeración de cada rebanada empieza por uno para cada pieza, en vez de tener un número único de rebanada como en el ejemplo más arriba. Así podemos ver en la figura más abajo que los números de rebanada (en verde) son sensiblemente menores, pues una pieza suele contener unas pocas rebanadas. Del mismo modo, se evita tener que indicar qué pieza va encima de una determinada rebanada, pues símplemente es el número siguiente. La rebanada dos va encima de la rebanada uno. Aunque como se puede ver en la esquina inferior, existe una rebanada 2A, que nos da la pista de que aunque va encima de la rebanada uno (de la pieza dos), existirá alguna otra rebanada en ese mismo nivel, que aparecerá en alguna otra plancha como 2B, 2C, etc. 

El número de pieza aparece en color rojo, para sabe en todo momento no sólo la altura a la que se coloca esa rebanada sino a qué pieza pertenece. 

Por otra parte, se puede observar que aunque todas las rebanadas tienen un número de pieza en rojo, el número de rebanada es verde en algunas pero es negro en otras. El color negro nos indica que esa es la rebanada superior de esa pieza.

Creemos que estos pequeños cambios van a hacer el uso de nuestro sistema aún más sencillo y ágil. 

Pero una segunda mejora que se puede apreciar entre estas dos imágenes de dos planchas es un mejor aprovechamiento del espacio: hemos incorporado mejoras en el modo en que se reparten las piezas en cada plancha que mejora de manera notable el aprovechamiento de las mismas, requiriendo casi un 20% menos planchas que antes para el mismo trabajo.

Si tienes una fresadora (o vas a comprar una) y estás fresando planchas de poliestireno para realizar esculturas de gran tamaño te podemos ofrecer nuestra ayuda para la mecanización empleando nuestro sistema de trabajo. Por mucho menos de lo que piensas podemos proporcionarte los archivos para que puedas fresar con tu máquina el trabajo sin tener que dedicarle horas de ordenador para preparar todos los archivos. Además te proporcionamos información detallada que te va ayudar en el montaje. Todo ello con un consumo de poliestireno más que comedido. 

Como estamos convencidos de que tenemos una solución muy competitiva te emplazamos a que nos pruebes sin compromiso, basta con que nos proporciones una malla y escojas la altura que deseas.

Detalle del flujo de trabajo

El siguiente video muestra de un modo esquemático el proceso que seguimos a partir de un diseño creado por ordenador, o bien escaneado de una maqueta. Realizando un troceado de la figura y un posterior rebanado de cada trozo para que una vez fresados permitan reconstruir el modelo con las dimensiones deseadas.

Esperamos que una imagen valga más que mil palabras en este caso.

Primera colaboración en Especial

Hace tiempo que conocimos al artista Xavier Herrero, pero ha sido más recientemente cuando hemos podido ofrecer nuestra colaboración a la hora de mecanizar las piezas de la falla Plaça del Mercat Central de Valencia para este año 2014. Xavi dispone de un excelente equipamiento pero encontraba que el procesado de remates y figuras le llevaba demasiado tiempo.

Desde el Proyecto Lleona le hemos podido facilitar la tarea mediante nuestro software y experiencia, lo que le ha permitido completar el trabajo más rápidamente, disponiendo además de mejores instrucciones de montaje que si se hubiera realizado de otro modo. Para nosotros ha sido un orgullo poder colaborar con un artista como Xavi, más aún en una falla de categoría Especial.

Queremos agradecer también a Xavi que nos haya incluído en la presentación del boceto y desde aquí le deseamos lo mejor.

Aunque iniciamos el Proyecto Lleona con la idea de desarrollar una CNC de bajo coste para el fresado de poliestireno, ahora descubrimos que nuestra experiencia y software también puede servir para facilitar el trabajo de otros artistas que ya disponen de una CNC comercial. Confiamos que en las Fallas de 2015 podamos extender esa colaboración a más talleres.